高度な精密加工技術

国家技能検定を取得した熟練技術者と大学との共同研究で得た知見を活かし、高精度加工を実現しています。試作から量産までの工程に柔軟に対応し、多様なニーズに応える技術力と品質を兼ね備えています。

加工サイズ

  • 丸材:Φ260×700

  • 角材:1500×700×650

加工精度

  • 切削:±0.010mm  面粗度Rz32以下

  • 研削:±0.005mm  面粗度Rz1以下

1.常に挑戦しその知見を活かす

デンソーダイシンでは、国家技能検定を取得した熟練技術者が、様々な専用機に対応した部品製作を行っています。

また大学との共同研究で得られた知見を活かし、治具形状・クランプ位置・刃具形状・加工条件に反映させることで、微細加工や高精度加工を実現しています。

2.試作から量産まで、安定品質を実現

開発フェーズでの試作結果を量産工程にフィードバックすることで、安定した品質を保っています。

設備部品加工と量産部品加工の両面に対応し、1個から量産まで、お客様の多様なニーズに柔軟にお応えします。

3.色々な材料を加工

鉄・アルミ・ステンレス・銅・チタン・インコネル・マルエージング鋼など、多様な金属材料の加工実績があります。

高硬度材、靭性が高いなどの難削材にも対応し、高精度かつ安定した品質でお客様のニーズにお応えしています。

旋盤加工(含複合機)

寸法誤差対策

切削時の温度変化による寸法誤差を防ぐため、オフセット補正やひずみ除去を実施し、品質を安定化しています

複合加工機の活用

同一チャックで連続加工することで、同軸度・平面度などの形状精度を向上しています

研削工程の削減

高硬度品も切削加工することで、研削仕上げの廃止を目指した開発を推進しています

マシニング加工

切粉排出性の改善

切粉形状にこだわり、高速加工と工具寿命の延長を両立しています

刃具の内製化

理想的な加工を目指し、自社で刃具を研削・形状設計することが可能です

平面加工対応

最大1,500MPaの面圧設計により、高密着・高耐圧部品にも安定加工が可能です

研削加工

高圧・摺動部対応

高圧負荷部品に求められる油密性や摺動・回転部の焼き付き防止を目的とした、各種研削加工に対応しています

主な研削加工の種類

・円筒研削
・内面研削
・平面研削
・センタレス研削(量産品での対応)
・ホーニング加工(量産品での対応)
複数の研削技術を組み合わせることで、寸法精度・表面品質を高め、シール性・耐摩耗性が求められる部品にも対応可能です

ワイヤカット加工

複雑形状や高硬度材にも高精度加工が可能です

放電加工

孔奥や複雑形状、焼入れ鋼などの硬材も対応可能です

パルス電解加工

内径小径孔部のバリ取りを目的に電解加工を実施しています
応力集中とならないように、また小径部通過の燃料流量のばらつきを抑制するために、形状を作り込む精度の良いパルス電解にて対応しています

オートフレッテージ加工

熱処理による変形を抑えるため、残留圧縮応力を付加しています
最大1,800MPaの自社製加圧設備で高圧部品の寿命を延長させることが可能です

熱処理

焼入れ・焼き戻し、ガス浸炭、ガス窒化処理用の炉を保有しています