【事例】JIT生産を支援する物流合理化システム

物流業務の省人化により、ヒューマンエラー撲滅

導入事例

企業名:株式会社デンソー セーフティシステム製造2部
事業内容:自動車部品製造、他

課題

セーフティシステム製造2部様では、多回引きによる後補充生産が定着しているものの、その一方で関連する物流業務に多くの人工を割いており、その効率化が大きな課題となっています。


ソリューション

<< 物流合理化システムを導入 >>

*ソリューション内容は、資料ダウンロードにて詳細をご説明!

効果

  • ・物流業務(入庫/出庫/集荷/ライン投入)の省人化と作業ミス撲滅
    ・購入部品の在庫見える化 ⇒ 異常在庫のリアルタイム監視
    ・作業ナビ導入による、部品作業者の多能工(多ライン持ち)の育成期間短縮



    詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
    *既存システムとの連携もお気軽にご相談ください。

    *製造業向けカタログポータルサイト Aperza Catalog[アペルザ カタログ] を利用して、カタログ・事例集等の提供を行っております。初回のみ会員登録(無料)が必要です。

    • 生産-7

お問い合わせはこちらから

お問い合わせフォーム・メールから、お気軽にお問い合わせください。

関連キーワード
RFタグ/RFIDタグ/自動倉庫/自動ストア/無人搬送機/先入れ先出し/在庫の見える化/定置式リーダライタ/定置式リーダーライター/調達かんばん/製品かんばん/ロット形成ポスト/入庫システム/在庫管理システム/進度管理システム/段取システム/集荷システム/購入部品/入出庫実績収集/デジタルピッキングシステム/DPS/ライン投入作業ナビ/作業要領書表示