デンソーは、気候変動による地球温暖化への対応として、生産分野において①生産工程の技術開発推進、②エネルギー供給から使用部門まで全員参加による徹底した省エネ、③コージェネレーション,再生可能エネルギーの活用など積極的なCO2削減活動により、2025年度エネルギーハーフ(12年度比 CO2排出量原単位1/2)の達成を目指しています。

2018年度は、全社で2120件の省エネ改善、コージェネレーションの高効率化更新(1台)、技術開発案件流動(4件)などによりCO₂原単位（単独）は、2012年度比68と32%削減、またグループ会社も同様各社の積極的な省エネ活動により2012年度比65と35%削減を達成しました。

2012年以降、ダントツ工場活動における生産プロセス革新として、「ラインの超高速化／無停止化」、「コンパクトな独自設備」、「自動化」、「物流・検査のスリム化」などの技術開発を推進してきました。CO₂削減に関しては、生産工程の”1/N化”を主軸に進めてきており、そのための加工技術および設備の自社開発に取り組んでいます。今後は”1/N“の技術領域の拡大とグローバル展開を加速するとともに、革新的技術として工場内の設備・エネルギーをつなげてエネルギーを無駄なく使い切る技術開発にチャレンジし、デンソーグループ全体のエネルギーハーフを推進しています。

デンソーでは「製造用エネルギーは固定化されたインフラではなく、自在に使いこなすべき部品のひとつ」という視点のもと、必要な時に必要なだけエネルギーを使用・供給する体制の確立に取り組んでいます。これが「エネルギーJIT（ジャスト・イン・タイム）活動」です。
この活動は、2009年度のリーマンショック時に経験した大幅減産に伴う原単位悪化に対応するため、生産変動に強い省エネ体質づくりとして取組んだもので、現在は、設備設計・生産活動において省エネルギーの基本的な考えとして推進しています。

工場で実施された改善の中で省エネ効果が大きく横展開が期待できる事例を一般財団法人省エネルギーセンター主催の省エネ大賞に積極的に応募しており、昨年度は一昨年に続き2件の省エネ大賞を受賞することができました。

デンソーグループ全体への「エネルギーJIT活動」浸透にあたり、導入をサポートする活動を進めています。

具体的には、供給側・生産側の省エネ専門家で１つのチームを組み、グループ会社の動力設備から生産設備まで、スルーで見た改善案件を、ローカルスタッフと一緒になって現場で発掘する活動を2014年から開始し、これまでに、国内外15社へ訪問して、約2万トン-CO₂/YのCO₂削減に貢献しています。

デンソーでは、CO₂排出量の少ない都市ガスを燃料に発電と排熱利用ができる「コージェネレーション」を、省エネ推進の柱の一つとして91年から積極的に導入、14年度からは、更なるCO₂削減を図るため高効率化タイプへの順次更新を進めています。

デンソーでは、物流改善等を通じた物流CO₂排出量の削減に努めています。日本国内では物流業務を子会社の（株）デンソーロジテムに委託していますが、特定荷主のCO₂排出削減の推進を社会的な責務と考え、同社と連携して以下の取り組みに注力しています。